Những tiến bộ trong công nghệ IML: Tự động hóa, Quy trình và Ứng dụng

29/07/2025 08:02

Với sự gia tăng tự động hóa của thiết bị ép phun, công nghệ Dán nhãn trong khuôn (IML) mới đang ngày càng phổ biến cả trong nước và quốc tế.

Các loại hộp IML tùy chỉnh được ưa chuộng rộng rãi trong ngành nhờ những ưu điểm độc đáo, bao gồm độ trong suốt cao, hiệu ứng ba chiều tốt, khả năng chống trầy xước, tính thẩm mỹ cao, lợi ích kinh tế, thân thiện với môi trường và khả năng chống hàng giả được cải thiện.

Quy trình ép phun nhãn trong khuôn và các yếu tố ảnh hưởng

Quy trình ép phun

Có hai loại phương pháp ép phun nhãn trong khuôn: ép phun thổi và ép phun phun. Đối với ép phun nhãn trong khuôn, một cánh tay robot tự động sẽ gắn nhãn vào thành trong của khuôn. Sau khi khuôn được đóng lại, ép phun sẽ lấp đầy khuôn, và nhựa nhiệt độ cao sẽ làm nóng chảy mặt sau của nhãn trong khuôn, giúp nhãn và vật chứa được tích hợp hoàn toàn. Tại Châu Âu, 80% quy trình dán nhãn trong khuôn được thực hiện thông qua ép phun.

Các yếu tố ảnh hưởng

Trong công nghệ dán nhãn trong khuôn, các yếu tố ảnh hưởng chính bao gồm nhãn, khuôn, cánh tay robot và thiết bị ép phun, trong đó thiết bị sản xuất ép phun là quan trọng nhất.

Ứng dụng dán nhãn trong khuôn

Công nghệ IML đã được phát triển và hoàn thiện tại Châu Âu, Hoa Kỳ và Nhật Bản trong nhiều năm và được ứng dụng rộng rãi trên nhiều sản phẩm khác nhau. Tại Châu Âu và Hoa Kỳ, tỷ lệ hộp đựng được ép phun IML chiếm khoảng 12% hoặc hơn.

Hộp đựng được dán nhãn trong khuôn của chúng tôi thường được chia thành hai hệ thống chính: tại Bắc Mỹ, công nghệ thổi khuôn chủ yếu được sử dụng cho chất tẩy rửa dạng lỏng, nước xả vải, sản phẩm chăm sóc cá nhân và chăm sóc tóc; trong khi tại Châu Âu, công nghệ ép phun chủ yếu được sử dụng cho kem (như hộp kem nhựa), bơ thực vật (như hộp bơ thực vật lớn) và bơ, cùng với các lon sơn được dán nhãn trong khuôn cũng đang được sử dụng tại Châu Âu.

Những tiến bộ công nghệ cũng đã tạo ra những đột phá đáng kể, bao gồm mô phỏng và phân tích quy trình đúc bằng máy tính. Trang trí Trong Khuôn (IMD) kết hợp các quy trình tạo hình và đúc, khác với phương pháp đúc phun hoặc đúc chèn truyền thống, cho phép phân tích hai quy trình khác nhau để có kết quả dự đoán đáng tin cậy hơn và hiệu suất tốt hơn của nhãn và sản phẩm đúc.